作为磨具的砂带同其他任何切削加工工具一样，由于刀具和工件的相对运动，在加工过程中，必然产生各种形式的磨损。对砂轮而言，可以通过修整来改变磨损状态，继续保持原有磨削性能。然而砂带通常只有单层涂附磨粒，无法像砂轮那样修整，如砂带磨损后再继续使用，势必引起加工系统状况恶化，严重影响加工精度与表面质量。因而分析磨损状态是非常重要的。
砂带磨损在正常情况下有三种基本形式：即粘盖、脱落和磨钝。

粘盖：是指微细切屑残留并粘焊在磨粒外表面上，阻碍磨粒继续参与切削，严重降低磨削能力。有时，大量切屑黏附在磨粒之间的容屑空间，即发生堵塞。由于砂带一般不修整打磨，故使用磨削工作无法继续。在高速磨削低碳钢及铜、铝等有色金属时粘盖现象易于发生。

脱落：磨削时，磨粒所受的作用力超过其黏着力时，磨粒将从粘结剂中脱落或与粘结剂一起脱落，这会在砂带工作表面形成很多的空位，若磨粒脱落过多，砂带磨削能力将明显降低或完全丧失。脱落现象一般是由于工件和砂带相对振动较大或使用不当所造成。当然粘结剂质量太差也会引起磨粒严重脱落。

磨钝：由于磨粒与被加工材料多次反复摩擦，使磨粒顶点钝化为小平面或磨粒尖顶部的破断而无切刃。这时不仅会减少材料切除量，而且会进一步增加磨粒与工件表面的摩擦引起磨削区发热量增加并使磨钝进一步加剧，引起工件表面烧伤。特别是在磨削较硬的合金钢时，磨粒钝化较为严重。
在这三种磨损形式中，粘盖和脱落两种形式往往是由于砂带选择和使用不当，或者是加工的材料特别软和砂带粘结剂质量太差而造成的。磨钝则是贯穿于整个磨削过程之中，是砂带磨损最普通和最常见的形式。